




1.按板料厚度和折板长度计算或查阅折弯力与下模v形槽开口尺寸(模口尺寸一般应大于等于板厚的8倍)。
2.对准上、下模具中心。
3.确定上下模具之间的间隙,并予调整。
4.确定前后挡料位置。
5.确定动作规范“点动”、“单次”或“连续”,并由转换开关来选择。
6.将工件放在机器工作台中间位置试压。
7.再次调整模具间隙,---时可调整上模调整块。
8.注意各密封件的密封情况,合众二手铝条折弯机回收,发现泄露及时调换密封件。
9.板料折弯应在机器的中间,不宜偏载和单边载荷,以免影响工件和机器之精度,如某些工件确需单边工作时,其负载应小于100kn,但应尽量可能两边同时折板以解决单边偏载问题。
10.折板长度小于600mm时不准做全负荷(1000)的折板工作(长度每100mm其折板负荷不超过100kn)。
11.试车时应注意电机转向(逆时针)。
数控折弯机是属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。适用于大型钢结构件,铁塔、路灯杆、高灯杆、汽车大梁、汽车车货箱等相关行业。
数控折弯机模具包括支架、工作台和夹紧板,使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。操作方法:
1,接通电源,在控制面板上打开开关,再启动油泵。
2、行程调节,使用必须要注意调节行程,在折弯定要测试。
3、折弯槽口选择,根据 实际情况性选择。例如:折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调。
5、踩下脚踏开关开始折弯,松开脚便停下,在踩继续下行。
怎么准确装置数控折弯机呢?数控折弯机模具在装置调试进程中有哪些注意事项呢?
机器的调整,在进行装置前,首先要调整好机器功能,这个进程必定要耐性并且仔细的进行,检查机器是不是有尘埃及使用过的铁碎屑等,进行---的整理,以削减后期的费事。
行程模块的调整,也就是对于模块的上限点进行调整,在模块上到高处的时分,把开关设置好,并且预留出滑块的逗留方位,一起在下行的时分也要进行减速模块,---的进行维护机器和模具。
视点的调整,这个视点的调整跟商品有必定的联系的,一般来说折90°模具,那么中间视点必定要大于两头的视点,那么它的松紧能够依据调整螺丝来进行,在折弯的时分,能够经过压力表进行压力的调整,避免模具崩刃。
★ 机器采用双油缸控制滑块上下运动结构,具有快下,快进控制功能。
★ 机器采用机械扭轴或电液比例阀,控制滑块的平衡、同步。
★ 滑块导轨采用滚动或滑动,可调节其间隙,使滑块运动平稳、---。
★ 机器采用---的加凸、手动或拉杆式补偿工作台,来---制件的精度。
★ 机动后档料数字显示,可进行微调。
液压部分: 配国内名厂家液压系统、主要阀件配北京华德
配国内品牌内啮齿轮泵(上海航发)、配江都永坚油缸
主要密封件为美国派克(parker)
电气部分: 配韩国独资奥拓尼克斯双数显、配西门子贝得电机
配西门子电气元件
其他主要部分:配斜块式工作台挠度补偿机构、配标准上下模
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