




设备性能:
1、玻璃产品规格
平钢化玻璃:
玻璃较大尺寸: 4800mm × 2400mm(5mm) 2200mm*2400mm (4mm)
2、适应玻璃品种
(1)透明浮法玻璃
(2)本体着色浮法玻璃
(3)单面丝网印刷玻璃
(4)超白压花玻璃
(5)low-e镀膜玻璃
3、产品性能:符合gb15763.2-2005有关要求
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装片时要轻拿轻放,不可与辊道逆向硬拉玻璃。也不应将玻璃立放使其单边接触辊子,以防损伤棍面。
严禁不同厚度,不同透光度的玻璃同炉装片
严格按产品或用户要求贴印钢化标记或商标
压花、镀膜、喷涂和印釉的玻璃必须光面、净面朝下 装片时首先摆放在入片棍台前端,按动点动按钮,使玻璃前进一个步进长度,然后继续拜访,玻璃片与片的间距不得小于30mm,边沿 距炉内壁不少于50mm,总之与摆幅的和不超过风栅长度,严禁---装片,另外薄而小的玻璃可适当加大摆放间距,宏晟二手小型钢化炉转让,大而厚的玻璃应减 小摆放距离。
严格按装片规格合理装片,各炉玻璃的规格、装载率尽量接近。
要使玻璃在炉内纵向、横向排列均匀,布满加热区,并使各炉玻璃在 长度和宽度方向上的间距相互交替。 摆放玻璃的总长度不得超过钢化炉型号规定的规格,宏晟二手小型钢化炉转让,否则可能造成卡炉门等故障。
优化连续装载
要是生产效率得到提高,优化连续装载势在必行,影响生产效率的因素主要有炉温状态、加热时间和玻璃三个方面,优化连续装载也 主要从这三方面进行。
首先从玻璃的摆放上, 如钢化的玻璃总长度小于较大规格时也应将玻璃点动至入片检测位,在入片时计算机会自动检测玻璃长度,自动控制在炉内的往复行 程,以提高加热的均匀性 尽量合理摆片,相同的玻璃尽量连续生产,不要频繁更改订单。
摆片时每炉装载率尽量接近,每炉中玻璃的拜访间隙尽量交替,以利于炉内各温区温度的均匀。 在生产中逐渐找出炉温状态,加热时间与玻璃情况三者的关系,使炉温设定值与加热时间值能够设定为较佳值.

拿三种玻璃来举例说明:
1、玻璃如钾玻璃,宏晟二手小型钢化炉转让,是一种较耐高温、较硬和较耐化学效果的玻璃,可在熔制玻璃时用碳---或硫---部分地替代钠盐而制得,首要用于制作实验室常用的化学容器。
2、燧石玻璃是一种高密度和高折射率玻璃,可在熔制玻璃时用铅替代钠玻璃中的钙而制得,适于制作光学玻璃和雕琢玻璃制品。
3、特硬玻璃热膨胀系数小,耐骤冷骤热,耐高温和抗化学腐蚀,可在熔制玻璃时,削减钠的含量,坚持二氧化硅的高含量,并参加12%~15%的三氧化二硼而制得。
如果要制造有色玻璃的话那就在汽车玻璃钢化炉熔制玻璃时参加少数玻璃着色剂,可制得各种有色玻璃。氧化铜(ⅱ)或氧化铬(ⅲ)发生绿色;氧化钴(ⅱ)发生蓝色;二氧化锰发生紫色;---钙发生成乳白色;---化合物发生黄绿荧光;胶态硒发生红玉色;胶态金发生红、红紫或蓝色;氧化亚铜发生红、绿或蓝色;亚铁化合物发生绿色,量多时为黑色;铁(ⅲ)化合物发生黄色。制玻璃时,因为质料中含有亚铁的杂质,二手小型钢化炉转让,常使玻璃带绿色,可参加少数二氧化锰或硒,使之成为无色玻璃。
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