将待点胶产品通过工装治具放置于固定平台上，点胶头按照程序的设置的轨迹做运动，同时压缩空气将胶水按设定量准确的涂覆在产品表面所需要的位置。
1.落地式，机台幅面大，可一次摆放多个产品，专为大尺寸需打胶的产品设计；
2.示教编程手柄操作，易学易懂；
3.具备方便实用的指令复1制、阵列复1制功能；
4.胶量大小粗细，点胶速度，开胶时间，关胶时间等参数均可实现参数设定；
5.出胶稳定，不滴漏，不拉丝。
打胶机的基本工作流程如下
（1）首先在打胶机的控制面板设定个好打胶机的打胶速度（默认也可以）
（2）将玻璃放入打胶机的工作区域
(3)当设备检测到玻璃后吸盘会自动吸住玻璃以免玻璃在打胶过程中晃动或人为晃动正在进行打胶的玻璃
(4)当洗盘对玻璃固定好后，打胶机的机头就开始对玻璃进行打胶动作（不需要进行对玻璃的厚度以及宽度进行设置，打胶机会自动调整并工作）
(5)以上的步骤重复3次将玻璃的4边全部完成打胶后整个玻璃的打胶工作就算完成了。
一般在默认的打胶速度每分钟至少可以完成一款2米5见方的玻璃打胶工作，如果将打胶机的打胶速度加快生产效率会进一步提高。
功能简介全自动上玻璃管手动上灯条基板全自动向铝基条上点胶，宏晟二手封胶线回收，装入玻璃灯管内，保压。全自动冶具退出。全自动玻璃管运送下工位全自动收料到周转车技术要求玻璃管长度（1500d型）600~1500mm铝基条长度（1500d型）600~1500mm每次点胶组装6条玻璃管自动上料灯条基板6条手动上料6点胶头单独控制，胶量可调6条点胶阀可单独控制，开关胶桶胶量声光报警玻璃管单独检测，任意位置缺料可自动关闭对应胶阀铝基条、玻璃管定位压紧机构点胶组装后保压，时间可任意设定玻璃管自动运送到后工位自动收料，组装后的玻璃管机械自动收料到周转车控制系统用plc＋人机介面各检测位异常声光、显示（人机介面）报警
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