拿三种玻璃来举例说明:
1、玻璃如钾玻璃，是一种较耐高温、较硬和较耐化学效果的玻璃，可在熔制玻璃时用碳---或硫---部分地替代钠盐而制得，首要用于制作实验室常用的化学容器。
2、燧石玻璃是一种高密度和高折射率玻璃，可在熔制玻璃时用铅替代钠玻璃中的钙而制得，适于制作光学玻璃和雕琢玻璃制品。
3、特硬玻璃热膨胀系数小，耐骤冷骤热，耐高温和抗化学腐蚀，可在熔制玻璃时，削减钠的含量，坚持二氧化硅的高含量，并参加12%～15%的三氧化二硼而制得。
如果要制造有色玻璃的话那就在汽车玻璃钢化炉熔制玻璃时参加少数玻璃着色剂，可制得各种有色玻璃。氧化铜(ⅱ)或氧化铬(ⅲ)发生绿色;氧化钴(ⅱ)发生蓝色;二氧化锰发生紫色;---钙发生成乳白色;---化合物发生黄绿荧光;胶态硒发生红玉色;胶态金发生红、红紫或蓝色;氧化亚铜发生红、绿或蓝色;亚铁化合物发生绿色，量多时为黑色;铁(ⅲ)化合物发生黄色。制玻璃时，因为质料中含有亚铁的杂质，常使玻璃带绿色，可参加少数二氧化锰或硒，使之成为无色玻璃。
强制对流钢化炉的工艺技术合理、系统控制软件功能---、---性高、保温---良、生产能耗低、计算机自动控制、生产效率较---优点，二手小型玻璃钢化炉设备转让，尤其适合于low-e(低辐射玻璃)玻璃、镀膜玻璃等高挡玻璃产品的深加工。
强制对流钢化炉的主要技术特点：
●特殊设计的对流风机，高温性能，
●设计出的对流循环结构，---对玻璃的加热速度更快，更均匀;
●加热元件的设计和布局独到、合理，配合远程温控模块，温度控制极其准确，调节简单，有效---了炉内温度的高度均匀;
●对流风机由变频器控制运转速度，计算机给定，使玻璃上下表面加热一致，提高了产品;
●炉膛内部选用高保温材料，有效控制了各种颗粒物的产生及因此对玻璃造成的影响;
.●保温棉厚度的增加，---提高了设备的保温性能。减少炉膛内热量损失，---的起到节能效果。
●对流风机形成的循环完全在炉体内进行，不会因对流造成热量损失，节能效果好;
在加热炉内要遵从上部设定温度高于下部5℃～10℃，中间设定温度低于两端5℃～10℃的温度设定模式，可保障在有效加热区域内出炉玻璃温差在5℃左右，基本---了玻璃加热的均匀性。
另外，根据本钢化炉现状并结合自身的经验，要细化了钢化炉维修保护项目与周期。一般来说，实行每半年维修一次，一年多方面检修一次的做法，实施效果---。
二、不同厂家原片，实施不同工艺参数
不同原片在设定炉温、淬冷风压、冷却风压、传动速率、淬冷时间、冷却时间等工艺条件下，要获得相同的产品钢化强度、与出炉玻璃表温，所需加热时间存在差异。所以，用小型钢化炉加工不同厂家的玻璃原片，要实施不同工艺参数。
三、提高钢化过程成品率
提高钢化过程成品率是降低钢化电费单耗比较直接的有效措施之一，这也是各玻璃加工厂家重点研究的课题。它不仅要求采用浮法玻璃原片——玻璃内杂质少、无大的气泡结的石、退火过关等，还对玻璃边角加工、合理的玻璃摆放、钢化工艺参数、设备性能等方面都有较多要求。
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