所谓物理钢化法就是将玻璃加热至接近玻璃的软化温度， 然后使其迅速冷却， 以增加玻璃的机械强度和热稳定性的生产方法。物理钢化法可分为液体介质钢化法，气体介质钢化法，微粒钢化法，雾钢化法。液体介质钢化法，即液冷法，是将玻璃加热到接近软化点后，放入盛满液体的急冷槽内进行钢化。气体介质钢化法，包括水平辊道钢化、水平气垫钢化、垂直钢化等方法，兰迪系列钢化炉就是采用气体介质钢化法使原片玻璃钢化。微粒钢化法是把玻璃加热到接近软化温度后，于流化床中经固体微粒一般为粒度小于200m的氧化铝微粒淬冷而使玻璃获得增强的一种工艺方法。雾钢化法以雾化水做为冷却介质，利用喷雾排气装备，可使玻璃在钢化过程中冷却更均匀，能耗更小，钢化后的性能---。
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放片段、对流加热段、平钢化段和取片段四大部分是钢化炉设备的主要配件，其次还有高压离心风机、供风管道、集风箱、气路等配件。
加热炉体、传动系统、提升系统等组成了钢化炉设备的加热段。平钢化段由集风箱、冷却风栅、输送辊道组成。
合众创鑫提示您在选择玻璃钢化炉设备的时候，必须要了解自己产品的种类，不同种类的玻璃，需要不同的施工方法、温度、风力都不一样，这涉及到配件也不同。
（1）玻璃原片在搬运过程中，一定要严格遵守操作规程，以防玻璃架倒塌致人伤残。对叉车、行车操作人员的资格要确认。
（2）玻璃在钢化过程中，因钢化炉噪音的影响，会导致钢化主操手听力---下降，作为企业管理者，应采用相应的预防措拖，比如防护耳塞等。
（3）因玻璃为易碎产品，钢化玻璃还容易引起---，要求工厂所有的作业人员均应穿戴防护眼镜、防护皮鞋。
（4）高压釜在关釜前，应---釜内无人。
（5）玻璃磨边工序后，清洗水中含有大量的玻璃碎屑，废水出厂前应进行相应处理。
（6）车间内的生产区域应按生产流程进行标线或颜色识别，如参观道采用绿色、生产区域采用黄色，以免参观人员进入作业区而导致人身伤害。
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